IPN8710无毒防腐钢管 一、组成 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。**于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 二、性能 该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂 膜无毒性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温 度可在-20~120℃范围内。 三、技术指标: 1、干燥时间:表干30min实干6h 2、柔韧性:1mm 3、耐冲击性:50cm 4、附着力:1级 四、施工及贮存:(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。 (2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。 (3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。 (4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。 (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。 (7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。 粉末防腐 涂装方式:刷涂或高压无气喷涂 用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底 涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。 钢管内防腐 一般防腐钢管管道内防腐需要多厚: 总厚度不小于280μm。可选用环氧铁红底漆/环氧白陶瓷组成的复合涂层。GH102型白色环氧陶瓷涂料,已获得中国卫生部的国产涉及饮用水卫生安全产品许可批件,并通过英国WRAS审查,批准在生活饮用水中使用。 1 防腐蚀保护 1. 1 防腐蚀处理的部位种类 1)腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。 2)*性外露的钢制结构件(如法兰短管)。 3)钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理(承插口钢圈等)。 2 管道外表面防腐蚀保护 1) 范围 包括*区域的标准管、异形管和配件等管材砂浆保护层表面环氧煤沥青防腐蚀。 防腐处理为:底漆一道、面漆两道,总厚度400μm。 需要进行环氧煤沥青防腐的范围见表1、